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暗挖区间马头门施工方案

归档日期:07-01       文本归类:暗挖式工事      文章编辑:爱尚语录

  暗挖区间马头门施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。X 放广场站~X 安大街站区间暗挖隧道 马头门施工专项方案 一、工程概况 XX 区间暗挖段在 K9+702 和 K10+270 处设 1 号和 2 号竖井横通道。施工竖井净尺 寸 5m*7m, 号竖井

  X 放广场站~X 安大街站区间暗挖隧道 马头门施工专项方案 一、工程概况 XX 区间暗挖段在 K9+702 和 K10+270 处设 1 号和 2 号竖井横通道。施工竖井净尺 寸 5m*7m, 号竖井深 14.07m, 号竖井深 13.27m, 1 2 均为临时竖井。 施工横通道宽 4.6m, 马头门处横通道净高 8.3m,与区间相交部分为永久结构。横通道与暗挖隧道左右正 线 个马头门。马头门施工流程:马头门轮廓线的放样-→马头门注浆→上台阶混凝土的破除-→格栅的安装及连接-→喷射混凝土-→上台阶核心土混凝土 的破除-→上台阶继续开挖进尺至 5m-→下台阶马头门混凝土的破除-→格栅的安装 及连接-→喷射混凝土。 二、地质情况 马头门结构拱顶以上主要为黄土状粉质粘土③1 层、黄土状粉土③2 层,拱顶围 岩稳定性较好。 侧壁土层主要为黄土状粉土③2 层、粉细砂④1 层及中粗砂④2 层。其中黄土状粉 质粘土③1 层及黄土状粉土③2 层围岩稳定性较好;粉细砂④1 层及中粗砂④2 层土体 自稳能力较差。拱底土层主要为中粗砂④2 层,土体自稳能力较差。 1 号竖井横通道区间马头门地质剖面图 2 号竖井横通道区间马头门地质剖面图 三、施工前准备 1、区间马头门临时横撑(I20a 工钢)按设计要求施工完成,且确保横撑与横通 道格栅连接牢固。 2、施工区间马头门超前支护 拱部进洞前在开挖轮廓线 双排小导管并注浆,小导管需穿 过横通道格栅,小导管管壁每隔 100~200mm 交错钻眼,眼孔直径 6~8mm,注水泥- 水玻璃双液浆加固地层。 3、横通道初支背后注浆 马头门施工必须在横通道初支背后注浆全部完成后进行,保证初衬背后密实,减 小地表变形。 4、横通道临时支撑预加固 为确保马头门施工时横通道中隔板的稳定,减小变形、控制地表沉降,对横通道 中隔板采取预加固措施,设置门型托架。横通道中隔板在区间正线施工完毕后方可破 除。门型托架布置下图: 6480 I22工钢 10mm钢板 300x300 9000 门型托架采用 I22 工钢焊接, 支腿下设置 300*300mm 钢板与横通道格栅可靠连接, 确保底部 X 整、密实。 门型托架安装前,将横通道中隔板下部清理 X 整,宽度不小于 500mm。不 X 整处 垫设钢板或钢筋与工钢焊接, 工钢安装完成后对工钢与中隔板连接处喷射 C25 混凝土, 确保工钢对中隔板的密贴,防止中隔板沉降。 5、马头门破除脚手架搭设 马头门破除施工需在横通道内搭设临时开挖台架,开挖台架由脚手架、木板、防 护网组成,上导洞因结构尺寸较小可根据需要搭设脚手架。 1)脚手架支撑间距纵向、 横向、 竖向均为 900mm, 支撑钢管采用φ 48*3.5mm 钢管, 并设置相应的斜撑及剪刀撑。 2)操作 X 台木板采用 5cm 厚木板,满铺脚手架。 3)防护网的高度不小于 1.2m。 4)脚手架具体布置形式见图 马头门开挖脚手架搭设示意图 四、马头门破除 1、马头门破除顺序 XX 区间 1 号横通道进入主线 个马头门,形成群洞效应,不利于结构稳 定及沉降控制;马头门施工过程中结构沉降及结构安全是施工控制的重难点。根据现 有施工条件及工筹安排,横通道施工完成,初期支护混凝土达到设计强度后,进行正 线 个马头门破除时斜对角对称破除,右线小里程段马头门破除----左 线大里程端马头门破除----左线小里程端马头门破除----右线大里程段马头门破除。 且要求同一方向马头门破除时,必须在先行开工的洞口进洞 10 米以上时进行。 2、马头门破除施工 ⑴、马头门上导洞破除采用环向破除的方法,沿导洞外轮廓线破除混凝土,预留 核心混凝土部分,核心土断面面积不小于开挖上导断面面积的 2/3。割除横通道格栅 及连接筋,割除格栅主筋和连接筋应预留一定长度以便与导洞格栅主筋焊接连接,先 割除外侧主筋,待马头门第一榀格栅安装完成后,再割除内侧主筋。 ⑵、横通道侧墙喷射混凝土破除后,主洞掌子面为粉细砂层时,对掌子面进行小 导管注浆,注浆材料为酸性水玻璃。 ⑶、马头门破除后,安装格栅以及预埋连接筋,马头门前 3 榀应密排,以连接板 密贴为标准。马头门位置第一榀格栅必须与横通道格栅用“L”型连接钢筋连接成整 体,连接钢筋与横通道侧壁连接钢筋搭接焊接,焊缝长度单面焊 10d,双面焊 5d,同 时与横通道格栅接触的位置按照十字交叉焊接的要求进行焊接。 ⑷、马头门喷射混凝土前,在洞口区域埋设回填注浆管,待喷射混凝土完闭后回 填注浆。注浆管采用φ 42*3.25 钢焊管,单根长度 0.5 米,沿隧道拱部及边墙布置, 环向间距起拱线 米,梅花型布置。马头门注浆 采用水泥浆,注浆压力控制在 0.1~0.3Mpa。 ⑸、马头门破除过程中,测量组要对地面沉降观测,每天观测不小于 2 次,并根 据监测数据及时分析横通道变形情况,以便及时采取安全应对措施。 ⑹、待上导洞进洞施工至不小于 5m 时,进行下导洞马头门破除,下导洞马头门 破除时,同样需要将横通道格栅主筋及连接筋预留一定长度,以便与导洞格栅焊接连 接。 3、格栅安装及连接 ⑴、马头门处的格栅 3 榀并置,格栅的标高、中线及两连接板的高度要满足规范 要求, 在上台阶格栅的连接板下方垫设方木, 防止格栅在未喷射混凝土前间歇性下沉。 ⑵、马头门 5m 范围内增设区间临时仰拱,为了使横通道的中隔板和正线的临时 仰拱连接成整体,根据中隔板的实际位置,对正线临时仰拱格栅进行适当调整,确保 连接有效。 ⑶、格栅的连接筋采用 C22 钢筋,环向间距 1m,上下两层梅花型布设,采用单 面搭接焊,焊接长度为 10d,并预留好一榀的连接筋的焊接长度。格栅钢架内侧安装 网片φ 6.5@150×150mm,搭接 2 个网格。 ⑷、 在拱脚的连接板处每侧打设两根φ 42×3.25 锁脚锚管, 角度 30°, 2.5m。 长 ⑸、严格控制拱架加工质量及现场拼装质量,保证马头门结构的整体性。 五、安全保证措施 (1) 、马头门破除作业人员应佩戴护目镜,防止混凝土块飞溅伤害眼睛。 (2) 、开挖过程中,领工员(技术人员)要现场盯控,发现异常及时汇报。每班 开工前检查掌子面、边墙围岩是否稳定。 (3) 、破洞门所搭设脚手架必须牢固稳定。 (4) 、开挖施工中洞顶如遇砂粉细砂塌落,要及时喷射混凝土封闭掌子面,并预 埋注浆管,进行背后注浆,待稳定后再行开挖。 (5) 、横通道混凝土分段破除后再割断原格删,作业人员应站在割除混凝土面一 侧并有专人监护,必要时用方木支撑在破除面混凝土上,以防止破除面突然倒塌伤人 (6) 、焊工作业,应开动火证,佩戴面罩和电焊手套、安全帽等系列防护用品, 施焊前检查电线线路并保证地线)、 喷混凝土时喷混凝土工必须戴口罩作业, 双手紧握喷头与施喷面保持垂直, 喷头前方及两侧不得站人。 (8) 、横通道内备好抢险物资,以备发生紧急情况时使用。

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